Cynkowanie odnosi się do technologii obróbki powierzchni polegającej na nakładaniu warstwy cynku na powierzchnię metalu, stopu lub innych materiałów w celu poprawy urody i zapobiegania rdzy. Główną metodą jest cynkowanie ogniowe.
Cynk jest rozpuszczalny w kwasach i zasadach, dlatego nazywany jest metalem amfoterycznym. Cynk zmienia się niewiele w suchym powietrzu. W wilgotnym powietrzu powierzchnia cynku utworzy gęstą zasadową warstwę węglanu cynku. Zawiera dwutlenek siarki, siarkowodór i atmosferę morską, korozję cynku rezystancja jest słaba, szczególnie w wysokiej temperaturze i wysokiej wilgotności w atmosferze zawierającej kwasy organiczne, powłoka cynkowa łatwo ulega korozji. Standardowy potencjał elektrody cynku wynosi -0,76 V. W przypadku osnowy stalowej powłoka cynkowa należy do powłok anodowych, które stosuje się głównie w celu zapobiegania korozji stali. Jej działanie ochronne ma duży związek z grubością powłoki. Właściwości ochronne i dekoracyjne powłoki cynkowej można znacznie poprawić poprzez pasywację, bejcowanie lub pokrycie środkiem ochronnym.
Zasada polega na szybkim utlenieniu powierzchni wyrobów żelaznych i stalowych, tworząc gęstą warstwę ochronną z filmu tlenkowego. Istnieją dwie powszechnie stosowane metody czernienia: tradycyjne czernienie alkaliczne i późne czernienie w temperaturze pokojowej. Ale efekt procesu czernienia w temperaturze pokojowej na stali niskowęglowej nie jest dobre. Lepiej jest poczernić stal A3 alkaliami. Czernienie alkaliczne jest podzielone, ponownie wyróżnia się czernienie i dwa rozróżnienia czernienia. Głównymi składnikami ługu czarnego są wodorotlenek sodu i azotyn sodu. Temperatura wymagana do czernienia to szeroki, waha się od około 135 stopni Celsjusza do 155 stopni Celsjusza i uzyskujemy ładną powierzchnię, ale zajmuje to trochę czasu. W praktyce należy zwrócić uwagę na jakość odrdzewiania i usuwania oleju przed czernieniem przedmiotu obrabianego oraz pasywacja poprzez zanurzenie w oleju po czernieniu. Jakość czernienia często różni się w zależności od tych procesów. Metalowy płyn leczniczy „zabarwiający” przyjmuje utlenianie alkaliczne lub utlenianie kwasowe. Proces tworzenia warstwy tlenkowej na powierzchni metalu w celu zapobiegania korozji nazywany jest „niebieskim”. warstwa tlenkowa utworzona na powierzchni czarnego metalu po obróbce „niebieskiej”, warstwa zewnętrzna składa się głównie z tlenku żelaza, a warstwa wewnętrzna z tlenku żelaza.
Śruby o wysokiej wytrzymałości są zwykle stosowane w ważnych połączeniach, narażonych na większe rozciąganie i ścinanie. Ostatnim etapem obróbki śruby jest obróbka cieplna, powszechnie znana jako hartowanie, w celu zwiększenia wytrzymałości śrub. Jednakże kruchość wodorowa łatwo pojawia się w procesie cynkowanie śrub. Kruchość wodorowa charakteryzuje się zwykle opóźnionym pękaniem. Zmniejsza to wytrzymałość śrub o dużej wytrzymałości. Dlatego też czarna powierzchnia powstająca w wyniku ponownego nagrzewania śrub o dużej wytrzymałości tworzy stosunkowo stabilną warstwę utleniania. Nie rdzewieje, gdy nie ma kontaktu z substancjami żrącymi.
https://www.china-bolt-pin.com/
Czas publikacji: 09 września 2019 r