Różnica między typem tarcia śruby o wysokiej wytrzymałości a połączeniem typu ciśnieniowego

Połączenie śrubowe o wysokiej wytrzymałości odbywa się dzięki bardzo dokręcanemu prętowi śruby naprężającej wewnątrz elementu zaciskowego płyty łączącej, wystarczającej do wytworzenia dużego tarcia, aby poprawić integralność i sztywność połączenia podczas ścinania, zgodnie z wymaganiami dla konstrukcja i naprężenie są różne, można je podzielić na połączenie śrubowe o wysokiej wytrzymałości typu ciernego i śrubę o wysokiej wytrzymałości łączącą dwa typy ciśnieniowe, jest to zasadnicza różnica między dwoma stanami granicznymi jest inna, chociaż jest to ten sam rodzaj śruby, ale obliczenia metoda, wymagania, zakres zastosowania są bardzo różne. W konstrukcji ścinanej połączenie cierne śruby o wysokiej wytrzymałości odnosi się do maksymalnej siły tarcia, którą może zapewnić siła dokręcania śruby między zewnętrzną siłą ścinającą a powierzchnią styku płyty jako granica stan, to znaczy zapewnić, aby wewnętrzna i zewnętrzna siła ścinająca połączenia nie przekraczała maksymalnej siły tarcia podczas całej eksploatacjiokres. Nie będzie względnego odkształcenia poślizgu płyty (pierwotna pustka między śrubą a ścianą otworu jest zawsze zachowana). W konstrukcji ścinanej, połączenie śrubowe typu ciśnieniowego o wysokiej wytrzymałości jest dozwolone, gdy zewnętrzna siła ścinająca przekracza maksymalną siłę tarcia , względne przesuwanie się między połączoną deformacją płyty, aż do zetknięcia się śruby ze ścianą otworu, następnie połączenie na ścinanie wału śruby i nacisk na ściankę otworu oraz tarcie między siłą połączenia panelu powierzchni styku, w końcu na ścinanie wału lub nacisk na uszkodzenie ściany otworu, nawet akceptując stan graniczny ścinania. Krótko mówiąc, śruby o wysokiej wytrzymałości typu ciernego i śruby o wysokiej wytrzymałości typu nośnego są w rzeczywistości tym samym rodzajem śrub, ale konstrukcja jest
Poślizg nie jest brany pod uwagę. Śruba o wysokiej wytrzymałości typu ciernego nie może się ślizgać, śruba nie przenosi siły ścinającej, po poślizgu uważa się, że projekt osiąga stan awarii, stosunkowo dojrzały w technologii; śruby nośne o wysokiej wytrzymałości mogą się ślizgać, a śruby również przenoszą siłę ścinającą.Ostateczne uszkodzenie odpowiada zwykłym śrubom (ścinanie śruby lub zgniatanie blachy). Z punktu widzenia użytkowania:

Połączenie śrubowe głównego elementu konstrukcji budynku jest zwykle wykonane ze śruby o wysokiej wytrzymałości. Śruby zwykłe mogą być ponownie użyte, śruby o wysokiej wytrzymałości nie mogą być ponownie użyte. Śruby o wysokiej wytrzymałości są zwykle używane do połączeń stałych.
Śruby o wysokiej wytrzymałości są śrubami wstępnie naprężonymi, typu ciernego z kluczem dynamometrycznym, aby zastosować zalecane wstępne naprężenie, typu dociskowego odkręcanego z łbem śliwkowym. Zwykłe śruby mają słabą odporność na ścinanie i mogą być stosowane w drugorzędnych elementach konstrukcyjnych. Zwykłe śruby wymagają tylko dokręcania.
Powszechnie stosowane śruby to zazwyczaj klasa 4.4, klasa 4.8, klasa 5.6 i klasa 8.8. Śruby o wysokiej wytrzymałości to na ogół 8.8 i 10.9, z których 10.9 stanowi większość.
8.8 jest tym samym gatunkiem co 8.8S. Własności mechaniczne i metody obliczeniowe śruby zwykłej i śruby o dużej wytrzymałości są różne. Naprężenie śruby o dużej wytrzymałości wynika przede wszystkim z zastosowania wstępnego naprężenia P w jej wewnętrznej opór tarcia między powierzchnią styku elementu łączącego, który przenosi obciążenie zewnętrzne, a zwykłą śrubą bezpośrednio przenosi obciążenie zewnętrzne.

Połączenie śrubowe o wysokiej wytrzymałości ma zalety prostej konstrukcji, dobrych właściwości mechanicznych, demontowalności, odporności na zmęczenie i pod działaniem obciążenia dynamicznego, co jest bardzo obiecującą metodą łączenia.
Śruba o dużej wytrzymałości polega na użyciu specjalnego klucza do dokręcenia nakrętki, tak aby śruba wytwarzała ogromne i kontrolowane naprężenie wstępne, poprzez nakrętkę i płytkę, aby była połączona takim samym ciśnieniem wstępnym. Pod działaniem docisku wstępnego , większa siła tarcia będzie generowana wzdłuż powierzchni połączonego elementu.Oczywiście, dopóki siła osiowa jest mniejsza niż siła tarcia, element nie będzie się ślizgał, a połączenie nie zostanie uszkodzone.Jest to zasada połączenia śrubowego o dużej wytrzymałości.
Połączenie śrubowe o wysokiej wytrzymałości zależy od siły tarcia między powierzchniami styku części łączących, aby zapobiec wzajemnemu poślizgowi.Aby uzyskać wystarczającą siłę tarcia na powierzchniach styku, konieczne jest zwiększenie siły docisku i współczynnika tarcia powierzchni styku prętów. Siłę docisku pomiędzy prętami uzyskuje się poprzez wstępne naprężenie śrub, więc śruby muszą być wykonane ze stali o wysokiej wytrzymałości, dlatego nazywane są połączeniami śrubowymi o wysokiej wytrzymałości.
W połączeniu śrubowym o dużej wytrzymałości współczynnik tarcia ma duży wpływ na nośność. Z badania wynika, że ​​na współczynnik tarcia wpływa głównie forma powierzchni styku oraz materiał elementu. W celu zwiększenia współczynnika tarcia powierzchni styku , metody takie jak piaskowanie i czyszczenie szczotką drucianą są często stosowane w budownictwie do obróbki powierzchni styku elementów w zakresie połączenia.


Czas publikacji: 08.06.2019