śruba gąsienicy koparki

Powszechnie stosowana płyta gąsienic jest podzielona na trzy typy w zależności od kształtu uziemienia, w tym pojedynczy pręt, trzy pręty i spód. Pojedyncza płyta gąsienicy wzmacniająca jest używana głównie do buldożerów i ciągników, ponieważ ten rodzaj maszyn wymaga, aby płyta gąsienicowa miała wysoka zdolność uciągu. Jednak rzadko jest stosowana w koparkach i tylko wtedy, gdy koparka jest wyposażona w stojak wiertniczy lub wymaga dużego ciągu poziomego, stosuje się płytę gąsienicową. Wysoka siła uciągu jest wymagana, gdy sub obraca się wysokie ścięgno buta (tj. cierń buta) ściśnie ziemię (lub ziemię) między ścięgnem buta, wpływając w ten sposób na mobilność koparki.

Większość koparek wykorzystuje płytę gąsienicową z trzema prętami, kilka używa płyty gąsienicowej z płaskim dołem. W konstrukcji płyty gąsienicowej z trzema żebrami najpierw oblicza się nacisk na podłoże i zdolność zazębienia między gąsienicą a podłożem, aby zapewnić niezbędną przyczepność Po drugie, płyta gąsienicy powinna mieć wyższą wytrzymałość na zginanie i odporność na zużycie. Trzy – żeberkowa płyta gąsienicowa ma na ogół dwa otwory do czyszczenia błota. Gdy płyta gąsienicowa obraca się wokół koła napędowego, namuł na segmencie szyny łańcuchowej można automatycznie usunąć za pomocą zęba, więc otwór do czyszczenia błota powinien znajdować się pomiędzy dwoma otworami na śruby, które mocują płytę gąsienicy na segmencie szyny łańcucha.


Czas publikacji: 29.11-2018