Chwytak będzie zazwyczaj znacznie bardziej produktywny w większości zastosowań (rozbiórki, przeładunek skał, przeładunek złomu, oczyszczanie terenu itp.) niż kciuk i łyżka. Jest to najlepszy wybór w przypadku rozbiórki i poważnego transportu materiałów.
Produktywność będzie znacznie większa dzięki chwytakowi w zastosowaniach, w których stale manipulujesz tym samym materiałem i nie musisz kopać maszyną. Umożliwia zebranie większej ilości materiału w jednym przejściu niż w przypadku kombinacji łyżki i kciuka.
Jeśli jednak zastosowanie wymaga precyzyjnego przenoszenia materiału, lepszym wyborem może być chwytak obrotowy. Oferuje obrót do 360°, co pozwala operatorowi chwytać pod dowolnym kątem bez konieczności poruszania maszyną.
Dostępnych jest wiele różnych konfiguracji zębów. Zwykle, jeśli klient pracuje z mniejszymi odpadami, najlepszym rozwiązaniem będzie użycie większej liczby zębów. Chwytaki do wyburzeń mają zwykle konfigurację dwóch na trzech zębów do podnoszenia większych przedmiotów. Chwytaki do szczotek lub gruzu mają zwykle konstrukcję trzech na czterech zębów. Im większa powierzchnia styku chwytaka z ładunkiem, tym bardziej zmniejsza się siła zaciskania.
Dostępne są również konstrukcje z powłoką płytową i żebrową. Osłony płytowe są częściej stosowane w przemyśle odpadowym w porównaniu z wersją skorupową żebrowaną, która ma tendencję do zatykania się materiału w żebrach. Obudowa płyty pozostaje czysta i działa dłużej. Jednak głębokość żeber w wersji żebrowanej zapewnia wytrzymałość skorup. Żebrowana konstrukcja pozwala również na lepszą widoczność i przesiewanie materiału.
Większość kciuków jest przystosowana do obsługi niemal wszystkiego,
https://www.china-bolt-pin.com/koparki-czopy zębate-łyżkowe-for-u-style.html
ale niektóre typy mogą być bardziej produktywne. Na przykład, jeśli śmieci są z natury mniejsze, kciuk z czterema zębami rozmieszczonymi bliżej siebie będzie znacznie lepszy niż dwa zęby rozmieszczone dalej od siebie. Większe zanieczyszczenia pozwalają na zastosowanie mniejszej liczby zębów i większych odstępów.
Rodzaj materiału obsługiwanego przez chwytak będzie miał duży wpływ na najodpowiedniejszą konfigurację zębów. Ciężkie stalowe belki i bloki wymagają konfiguracji dwóch na trzech zębów. Rozbiórka ogólnego przeznaczenia wymaga konfiguracji trzech na czterech zębów. Pędzle, odpady komunalne i materiały wielkogabarytowe wymagają czterech zamiast pięciu zębów.
Czas publikacji: 19 sierpnia 2019 r